塑料我們在生活中很常見,而且顏色鮮艷。那么,塑料的染色方法有哪些呢?
1,干混著色法:
原理:借助旋轉(zhuǎn)混合,是樹脂之間相互摩擦,產(chǎn)生較高的摩擦熱量,以及表面活性劑(分散劑)使著色顏料牢固的黏附在樹脂表面。
2,擠出造粒著色法:
擠出造粒法是將本色粒子與著色劑混合均勻的混合物,加入擠出機(jī)中塑化、混煉均勻,最終擠出冷卻切粒制得所需要的著色粒子。
其中擠出造??捎脝温輻U擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,投資小,較之雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)效率要低,混合分散效果要差。
3,色母粒著色法:
色母粒又稱顏(染)料濃縮物,及把超常量的顏(染)料均勻的載附于樹脂之中而制得的聚集體。主要由顏料、載體、分散劑三部分組成。
色母粒制造工藝大體上與擠出造粒著色相同,關(guān)鍵是要解決好色料在載體塑料中的分散性,色母粒與本色料的相容性以及防止它在用本色料稀釋后,發(fā)生色料在凝結(jié)的問題。
三者優(yōu)缺點(diǎn)對比:
1、 干法混合著色設(shè)備簡單、配色方便、機(jī)動性強(qiáng);但著色劑的分散效果不理想,難以達(dá)到高分散的要求。
2、 擠出造粒法因?yàn)橛谢鞜捲炝?,使著色劑分散性好,色澤均勻保證塑料的物理力學(xué)性能;因?yàn)橛兴芰显炝9ば颍黾恿松a(chǎn)成本,同時加熱混煉會使樹脂發(fā)生部分降解。
3、 色母粒著色法配色技術(shù)操作簡單:只需簡單的轉(zhuǎn)筒式混合器以一定的比例將色母粒和需要著色的本色粒相混合均勻,直接成型塑料制件就可得到所需的色澤。